光學零件的加工，分為熱加工、冷加工和特種加工，熱加工目前多采用於光學零件的坯料備製；
冷加工是（shì）以散（sàn）粒磨料或固著磨料進（jìn）行鋸（jù）切、粗磨、精磨、拋光和定心磨邊。
特種加工僅改變拋光表麵的性能，而不改（gǎi）變光學零件的形狀和尺寸，它包括鍍膜（mó）、刻度、照相和膠合等。
冷加工各工序的主要任務是：
銑磨工序：去除（chú）鏡片表麵凹凸不平的氣泡和雜（zá）質（zhì），起到成（chéng）型作用；
精（jīng）磨工序：是使零件加工到規定的尺寸和要求，將其銑磨出來的鏡片（piàn）的破壞層消除掉，大（dà）隻（zhī）固定R值，作好拋光準備；
拋光工序：是使零件表麵光亮並達（dá）到要（yào）求的光學精度；
定心工序：是（shì）相對於光軸加工透鏡的外圓，把透鏡的外徑磨到指定（dìng）的直（zhí）徑（jìng）；
鍍膜工序：是在透鏡的表麵鍍增透、反射等膜層；
膠合工序：是將（jiāng）不（bú）同的光學零件膠合在一起，使其達到（dào）光軸重合或按一定方（fāng）向（xiàng）轉折；
塗黑工序：在鏡片的毛麵塗（tú）一層黑墨，達到（dào）消光的目（mù）的；
光學冷加工流程：
先以毛坯（pī）削材（cái）開（kāi）始加工到（dào）以下工序
光學透鏡冷加工流程（chéng）
精磨:
精磨處於研磨（mó）的中間工序（xù），相當於機械加工中的半精加工，此虹序的主要目的（de）是消除（chú）前道切削時（shí）留下的表麵坑洞，達（dá）到表麵粗糙度要求和麵形誤差，中心厚度控製等;此工序（xù）需要選（xuǎn）擇金剛石顆粒的粒度與玻璃材料磨耗（hào）度的搭配關係主軸轉速與擺臂的運動幅度等。
如何保持（chí）粗（cū）磨皿表麵曲率半徑（jìng）的精度？
粗（cū）磨是用磨皿與鏡片麵接觸的方式進行。雖然，磨皿表麵的曲率半徑在開（kāi）始使用時是修改得很好的，但是隨著鏡片的磨削，磨皿也在不斷磨損，逐漸地就不一定能保證鏡片（piàn）的加工精度。
保持粗磨皿（mǐn）曲率半徑不變或少變，就（jiù）應采取：
1.合理選擇工治具
凡是位於上麵的治具總要比下麵治具的尺寸小，這是因為上麵治具要擺動的關係。
假如上麵治具（jù）尺寸與下麵治具的尺寸相同，上麵治具的（de）邊緣磨削機會太少，上麵治具有（yǒu）翹邊（biān）的趨勢。
假如上麵治具尺寸比下麵治具的尺寸小得太（tài）多，超過了規定的數據，上麵治具在擺動（dòng）過程中，其邊緣不露出來，上麵治（zhì）具的邊緣會磨損過甚，上麵治具有塌邊的趨勢。
假如上麵治具尺寸比下麵治具的尺寸大，則在擺動時，下麵治具的邊緣露出的機會（huì）又（yòu）會太少，下（xià）麵治具的邊緣磨損過甚，下麵治具（jù）有塌邊的趨勢。
光學透鏡冷加工流程
拋光:
研磨拋光是獲得鏡片表麵品質的主要工序，目的是去除（chú）上工序粗磨殘留的瑕疵並達到表麵形狀精度、中心厚度尺寸均符合規格要求（qiú）;
此工序需要注（zhù）意研磨粉潔淨度、研（yán）磨液調配（pèi）比例（lì）濃度（dù）、液體溫度、拋光皮選擇、轉速與擺臂幅度等
影響（xiǎng）拋光的（de）因素
拋光的結果好壞受許多因素影響：
工件的粗糙度
空氣的溫（wēn）度及相對（duì）濕度
空氣含塵量
玻璃種類
零件大小
1.零件與治具大小比列
2.拋光劑的性質
3.工作軸轉速
4.擺動的頻率、擺幅及擺幅中心位置
5.拋光麵的溫度、壓力
6.拋光劑的輸入量及溫度
光學（xué）透鏡冷加工流程
芯取
利用金剛（gāng）石砂輪磨外圓（yuán），主要目的是，將組成球麵鏡片的2個球麵對應的圓心連線(光軸)與機械夾具軸(幾何軸)重合，同時（shí）並確保鏡片外觀無刮傷，外徑尺（chǐ）寸、倒角、深度要求(凹透鏡（jìng）時)均符合規格要求;此工序和切削一樣，需要考慮金剛石砂輪粒度與玻璃磨耗度之間搭配關係選擇
光（guāng）學透（tòu）鏡冷加工流程鏡片洗淨工程（chéng）:
目的:1、在研磨拋光後去除玻（bō）璃鏡片（piàn）表（biǎo）麵研磨液等雜質(1次洗淨):
2、在芯取後去除玻璃鏡片表麵（miàn）殘留的切削冷卻液(2次洗淨):此工序需（xū）要考慮純水（shuǐ）品質、洗（xǐ）劑（jì）濃度、超聲波強（qiáng）度、切水烘幹條件、玻璃材料的耐水性、耐酸性、耐堿性、耐侯性等（děng）因素，確保洗淨後（hòu）品（pǐn）質;
光學透鏡冷加工流程鍍膜工程:
光學（xué）鍍（dù）膜（mó）《蒸鍍):
為了使（shǐ）鏡片具有所需要的光學性能（néng），需要在鏡片的2個表麵鍍上厚度不同的薄膜層，使其具（jù）有達到一定的光譜特性和影像效果:在真空（kōng）腔體（tǐ）內，將鍍膜藥（yào）材加熱使其向上燕鍍到麵對藥材的鏡（jìng）片表麵;鏡片薄膜主要分AR膜(增透膜)和IR膜(紅外截止膜)，根據不同的產品設計要求（qiú），鍍不同的膜:此工序的（de）品（pǐn）質要求膜層附著強度、中心波（bō）長、穿透率、反射（shè）率等:所用（yòng）的藥材有氟化鎂、氧化鋯、OS50、TiO2、二氧化矽等等;
光學透鏡冷加工流程（chéng）鍍膜工程
AR膜(增透膜)---首先，所（suǒ）有的鏡頭都會反光，在可見光中有“紅、綠、藍”三色，波長（zhǎng）也不一樣（yàng），當膜層厚度一定的時候，隻能讓其中的某一種通過，通常是綠光先進入，則此（cǐ）時我們會看到反光顏色是藍紫色，因為（wéi）綠光已經全部（bù）通過了，我（wǒ）們為了減少其（qí）他光線的（de）反射流失，盡可能讓我們希望的光線都通過，這時我們需要鍍上一層增（zēng）透薄（báo）膜在鏡片的表麵;
IR膜(紅外截止（zhǐ）膜)---我們人的眼鏡隻能看到波長在380-700nm區（qū）間的可見光，為了使光學元器件(CCD、CMOS)的成像效果接近（jìn）於人的眼鏡視覺效果，需要在可見光區間實現高透過率，但高透（tòu）過的同時，由於CCD和CMOS對紅外光和紫外（wài）光相當敏感(波長700-1100nm)，他（tā）們會造成成像的幹擾使得影像失真，為了避開紅外幹擾（rǎo），必須對這區間波長的光進行攔截，保留380-700nm區間的可見光完全透過，所以就是需要在鏡片上交替鍍上高低折射率不同的膜（mó）層，以（yǐ）實現這個效果:
光（guāng）學透鏡冷加工流程
膠合工程
粘合
簡化複雜鏡（jìng）片的加工，需要將2片或以上（shàng）的鏡片用為了減少反射光（guāng）能損（sǔn）失（shī），特殊膠（jiāo）水按照技（jì）術要求，將其粘合在一起，實現光學性能光學透鏡（jìng）冷加工流程
塗墨工程
塗墨:
將鏡片的外徑（jìng）部位、凹透鏡的外徑連同垂直倒角處，用黑色塗料進行均勻塗黑，以便達（dá）到消除或（huò）減少雜光在（zài）鏡頭中漫反射而影（yǐng）響成像的效果
