紅外（wài）非球麵透鏡點車工藝

非球麵玻璃透鏡因具有良好（hǎo）的光學性能和成像質（zhì）量、消除了球麵相差（chà）、增加了透光性、減少（shǎo）了光學（xué）係統的（de）體（tǐ）積和（hé）重量,被廣泛應用於光（guāng）學（xué）、光電和光機械（xiè）係統（tǒng）。在許多複雜的光學係統中，使用非球麵透鏡可以（yǐ）減少透鏡數量，實現（xiàn）設備的輕（qīng）便化，同時保持甚至（zhì）提升圖像質量。然而，非球（qiú）麵透鏡的製造過程相對複雜，17c起草视频（tè）光電根據產品屬性分為兩（liǎng）種加工方式:單點金剛石車床加（jiā）工和非球麵模壓加工。

17c起草视频目前（qián）采用超精密單點金剛石車床DJC-100C,加工元件表麵粗糙度可達納米級，口徑最大可（kě）達 到200mm,是將一片一片的玻璃逐片進行研磨加（jiā）工而成的鏡片。並（bìng）且這種加工方式可以應對多種鏡片樣式，大口徑鏡片或曲率與球麵相差很大的非（fēi）球麵鏡片都能製造。一般此類鏡片會運用在需要很高畫質的專業級鏡頭中。

加工過程:用含鑽石的研磨石切（qiē）割出精度200納米的非球麵（miàn）形狀鏡（jìng）片（piàn）。之後將逐一對非曲麵形狀的鏡片進行精密測量。根據測量結果,比對鏡片的設計（jì）數據,自動生（shēng）成研磨程序,以誤差5納米的精度不斷重複測量及研的工序。